Spiralväxelär ett cylindriskt kugghjul med tänder som är skurna i en vinkel mot kugghjulets axel och bildar en spiralform. Denna vinklade design gör att tänderna kan gripa in gradvis snarare än plötsligt, som i cylindriska kugghjul. Resultatet blir att vridmomentöverföringen är jämnare och ljud- och vibrationsnivåerna minskas avsevärt.
I spiralformade växellådor griper två eller flera spiralformade kugghjul in i varandra. De vinklade kuggarna säkerställer att flera kuggar är i kontakt med varandra vid varje given tidpunkt, vilket fördelar belastningen jämnare. Denna flerkuggade kontakt möjliggör ökad vridmomentkapacitet och längre livslängd, särskilt under höga hastigheter och hög belastning.
Jämn och tyst drift Den gradvisa ingreppet av spiralkugghjulens tänder säkerställer mindre stötar mellan passande kugghjul, vilket leder till minskat buller och jämnare rörelse. Detta är särskilt värdefullt i applikationer som kräver tyst och kontinuerlig drift, såsom hissar, fordonsväxelsystem och industrimaskiner. Högre lastkapacitet Eftersom fler tänder är i kontakt under ingreppet fördelas lasten över ett större område. Detta ökar kugghjulens styrka och hållbarhet, vilket gör att de kan hantera tyngre belastningar utan för tidigt slitage eller fel. Effektiv kraftöverföring Spiralkugghjul ger bättre effektivitet än cylindriska kugghjul när det gäller överföringskraft. Detta resulterar i lägre energiförbrukning och mindre värmeutveckling, vilket förbättrar växellådans totala effektivitet. Mångsidighet i applikationer Spiralkugghjul kan användas för både parallella och icke-parallella (korsade axlar) axelkonfigurationer, vilket erbjuder designflexibilitet för ingenjörer inom olika sektorer.
Spiralväxlar utrustade med precisionsbearbetade spiralväxlar finns i en mängd olika tillämpningar, inklusive:
Bilväxellådor – Ger mjuk växling och låg ljudnivå.
Industriella transportörer – Säkerställer kontinuerlig och pålitlig kraftöverföring.
Förpacknings- och tryckmaskiner – Erbjuder precision och konsekvens.
Gruv- och anläggningsutrustning – Tål hög driftsbelastning.
Robotik och automationssystem – Stödjer exakta och kontrollerade rörelser.
Hur kontrollerar man processkvaliteten och när ska processinspektionsprocessen utföras? Detta diagram är tydligt att se. Den viktiga processen för cylindriska kugghjul. Vilka rapporter bör skapas under varje process?
Här är hela produktionsprocessen för dettaspiralväxel
1) Råmaterial 8620H eller 16MnCr5
1) Smide
2) Normalisering av förvärmning
3) Grovsvarvning
4) Avsluta svarvningen
5) Kuggfräsning
6) Värmebehandling karburering 58-62HRC
7) Kulblästring
8) Ytterdiameter och borrslipning
9) Slipning av spiralformade kugghjul
10) Rengöring
11) Märkning
12) Paket och lager
Vi kommer att tillhandahålla filer av full kvalitet innan leverans för kundens granskning och godkännande.
1) Bubbelteckning
2) Dimensionsrapport
3) Materialcertifikat
4) Värmebehandlingsrapport
5) Noggrannhetsrapport
6) Delbilder, videor
Vi omfattar en yta på 200 000 kvadratmeter och är även utrustade med avancerad produktions- och inspektionsutrustning för att möta kundernas efterfrågan. Vi har introducerat den största storleken, Kinas första kugghjulsspecifika femaxliga bearbetningscentral Gleason FT16000 sedan samarbetet mellan Gleason och Holler inleddes.
→ Valfria moduler
→ Valfritt antal tänder
→ Högsta noggrannhet DIN5
→ Hög effektivitet, hög precision
Ger drömproduktivitet, flexibilitet och ekonomi för små serier.
smide
slipning
hård svängning
värmebehandling
fräsning
härdning och anlöpning
mjuk vridning
testning
Vi är utrustade med avancerad inspektionsutrustning som Brown & Sharpe trekoordinatsmätmaskin, Colin Begg P100/P65/P26 mätcenter, tyskt Marl-cylindricitetsinstrument, japansk ytjämnhetsmätare, optisk profiler, projektor, längdmätmaskin etc. för att säkerställa att den slutliga inspektionen utförs korrekt och fullständigt.