Kina Fräsning Slipning Snäckaxlar som används i snäckväxellåda reducerare fabrik och tillverkare

Fräsning Slipning Snäckaxlar som används i snäckväxellåda Reducer Utvald bild

Kort beskrivning:

A snäckväxelaxelär en avgörande komponent i en snäckväxel, vilket är en typ av växellåda som består av ensnäckväxel(även känt som ett snäckhjul) och en snäckskruv. Snäckaxeln är den cylindriska stången på vilken snäckskruven är monterad. Den har vanligtvis en spiralformad gänga (snäckskruven) inskuren i sin yta.

Snäckaxlar är vanligtvis tillverkade av material som stål, rostfritt stål eller brons, beroende på tillämpningens krav på styrka, hållbarhet och slitstyrka. De är precisionsbearbetade för att säkerställa smidig drift och effektiv kraftöverföring i växellådan.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Produktionsprocess:

Fräsning och slipning av snäckaxlar för snäckväxelreducerare

Maskaxlarär en kritisk komponent i snäckväxelväxlar och spelar en avgörande roll för att överföra vridmoment och minska hastigheten i olika industriella tillämpningar. Snäckaxlarnas precision påverkar direkt växellådans effektivitet, hållbarhet och prestanda. För att uppnå högkvalitativa snäckaxlar är fräsning och slipning avgörande.

Fräsning av snäckaxlar

Fräsning är den första processen som används för att forma snäckhjulsaxeln. Detta innebär att skära den spiralformade gängan med hjälp av en specialiserad snäckfräsmaskin eller en CNC-fräsmaskin utrustad med en fräs. Noggrannheten i fräsningsprocessen avgör snäckhjulsaxelns övergripande geometri och gängprofil. Snabbstålsverktyg (HSS) eller hårdmetallverktyg används ofta för att uppnå precision och effektivitet. Korrekt fräsning säkerställer korrekt stigning, stigningsvinkel och djup på snäckhjulsgängan, vilket är avgörande för smidig ingrepp med snäckhjulet.

Slipning för precision och ytfinish

Efter fräsning slipas snäckaxeln för att förfina ytfinishen och uppnå snäva dimensionstoleranser. Cylindrisk slipning och gängslipning används ofta för att avlägsna material på mikronnivå, vilket förbättrar ytjämnheten och minskar friktionen. Slipningsprocessen förbättrar slitstyrkan och minimerar buller och vibrationer under drift. Avancerade CNC-slipmaskiner utrustade med diamant- eller CBN-slipskivor säkerställer hög noggrannhet och jämnhet i produktionen.

1) Smidning av 8620 råmaterial till stång

2) Förvärmebehandling (normalisering eller kylning)

3) Svarvning för grova dimensioner

4) Fräsning av spline (nedan i videon kan du se hur man fräser spline)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Karburerande värmebehandling

7) Testning

Tillverkningsanläggning:

Kinas tio största företag, utrustade med 1200 anställda, erhöll totalt 31 uppfinningar och 9 patent. Avancerad tillverkningsutrustning, värmebehandlingsutrustning, inspektionsutrustning. Alla processer från råmaterial till färdigställande utfördes internt, med ett starkt ingenjörsteam och kvalitetsteam för att möta och utöver kundens krav.

Tillverkningsanläggning

Verkstad för kuggfräsning, fräsning och formning

Inspektion

Rapporter

Vi kommer att tillhandahålla rapporterna nedan, samt kundens obligatoriska rapporter före varje leverans, så att kunden kan kontrollera och godkänna dem.