Vanligtvis kan du höra olika metoder genom bearbetningkoniska kugghjul, vilket inkluderar raka koniska kugghjul, spiralformade koniska kugghjul, kronhjul eller hypoidkugghjul.
Det är fräsning, läppning och slipning. Fräsning är det grundläggande sättet att göra det på.koniska kugghjulEfter fräsning väljer vissa kunder läppning, andra väljer slipning. Vad är skillnaden?
Läppning tillhör en ytbehandling, det viktigaste syftet med forskningständer är att minska brus och förbättra ytkontakten mellan kugghjulet. Läppning är en ytbehandlingsmetod för att korrigera fina tandfel och förbättra ytkvaliteten. På grund av fel som orsakas av skärning, fräsning eller värmebehandling i föregående steg, minskar ingreppsnoggrannheten. Syftet med tänderna är att släppa ut hjulets kontaktyta för att förbättra den ruttna tändens jämna rullningsegenskaper, säkerställa att hjulet rullar tyst och förbättra bärförmågan.
Lappning är en mycket liten mängd metallutskärningsprocess, som utförs med hastighet och kraft i samband med motsatt tandyta. Åtminstone tandläkaren kräver brusreducering, graden av brusreducering varierar beroende på processens tänders processparametrar och kugghjulets initiala tillstånd. Förbättringen av tandens brus kan mätas med en mängd olika precisionspulsnivåer. Forskningstanden kräver inte heller någon belastningskapacitet hos kugghjulsparet, från en annan vinkel, det vill säga att tändernas initiala kontaktzon inte förstör hjulet, det är bäst att effektivt förbättra den roterande kontaktzonen.
Även om läppning inte kan modifieras exakt till kugghjulsparet som slipningsmetoden, kan noggrannhetsnivån förbättrasredskap, men genom lämplig teknik för kontroll av platspunktens uppehållstillstånd, realtidskontroll av vridmoment, etc., kan den roterande kontaktzonen effektivt förbättras. Till exempel, enligt processkraven, ökar tandytans trumform i tänderna eller tandlängden, och tandytans kontaktzon blir mindre i kontaktlängd, position och avböjningstillstånd.
Skäl till överlappning
1. Kostnaden för dentation är låg, utrustningspriset är relativt lågt och det är uppenbart att minska bullereffekten;
2. Spiralkondrev till kuggarna ska användas, men kuggytan på det stora och det lilla hjulet är bäst.
3. Efter att kuggarna har genomgått värmebehandlingen slipas de två kugghjulen mot varandra, så att kugghjulen inte förstör den hårda skalytan och kuggarna är enhetliga, vilket säkerställer kugghjulets livslängd;
4. För hela bilens transmissionssystem är bilens huvudhastighet (sista växellådan) inte signifikant efter att ha använt sliptänder, eftersom transmissionssystemet är involverat i hela transmissionssystemet, såsom växellådan, och över hela transmissionssystemet. Enhetens noggrannhet är inte för hög;
5. Även med importerade material används värmebehandling för att använda forskningen till läppning, och tillverkningskostnaden är inte högre än slipningen.
Slipning:Värmebehandlingsdeformationen elimineras efter härdning av tandytan, vilket ytterligare förbättrar kugghjulets precision och förbättrar tandytans grovhet, och är fortfarande huvudsakligen baserad på slipningsprocessen.
Krav för kugghjulständer före slipning
1. Räckets balans bör vara jämn
På grund av deformationen efter växelns kolkylning bör noggrannheten minska med 1-2 nivåer, och slipningen bör korrigeras, så storleken på växelns kvarhållningsmarginal bör vara den maximala deformationen av växeln efter karbureringskylning. Visst. I allmänhet är den maximala variationen huvudsakligen relaterad till materialets termiska processförmåga, värmebehandlingsprocessen, växelns struktur och geometrin, så den återstående mängden bör beakta ovanstående faktorer.
2. Växeln måste ha ett visst tak i rotroten, och det finns tre anledningar:
2. 1 Från slipningsprocessen krävs det att man har ett visst rotsnitt i roten för att spela en roll för bladet.
2. 2 Efter att kugghjulet har svalnat är kugghjulets kvarvarande spänning tryckkraftig, vilket är mycket fördelaktigt för att förbättra kugghjulets böjhållfasthet, och sliproten kommer att vrida kvarvarande spänning på ytan för att dra spänningen, vilket kommer att göra att hjulkuggen minskar sin böjhållfasthet med cirka 17-25%.
2. 3 Utifrån hjulets böjhållfasthet krävs det att kugghjulet har en viss rot från roten. Om det inte finns någon rot från roten kommer rotens steg att generera steg, vilket resulterar i större spänningskoncentration, vilket allvarligt påverkar kugghjulets böjningsförmåga.
3. 3 Asymptomlängd på bakväxeln
Den bör vara tillräckligt lång, eftersom roten är rotad, är det möjligt att göra sliplängden på kugghjulet efter slipningen av kugghjulet, vilket resulterar i en minskning av kugghjulets vikt, vilket genererar vibrationer och buller under ingreppsprocessen, och minskar även kugghjulets lastbärande kapacitet. Därför bör sliphjulet ha en tillräckligt lång progressiv linje för att säkerställa smidig drift av kugghjulet.
Fördelar med slipning
1. För spiralkugghjul och kvasihabbkugghjul kan slipning uppnå utbytbarhet, behöver inte längre användas, och kugghjulen på tänderna måste användas, så att vissa kostnader kan vara motståndskraftiga;
2. Slipning kan förbättra växelns noggrannhet, förbättra växelns noggrannhet, och läppning kan bara öka växelns ytjämnhet;
3. Slipning kan spara många produkter som inte kan borras, minska många avfallsförluster;
4. För många hushållsstål finns det inget krav, vilket resulterar i överdriven deformation efter värmebehandling, med användning av slipningsprocessen för att korrigera denna påverkan, och forskningständerna kan inte uppnå denna effekt;
5. VäxeltillverkareDe som introducerade slipteknik i Kina har uppnått mycket goda ekonomiska fördelar; många avancerade företag som tillverkar spiralkoniska kugghjul har använt slipprocesser:
6. Med förbättringen av slipningseffektiviteten, ökningen av produktionsbatchen, kommer tillverkningskostnaden att minskas kraftigt
Sammanfatta
Det är obestridligt att slipning är långsammare än läppning och dyrare än läppning.
Till exempel kräver ett par koniska kugghjul två slipmaskiner, varje kugghjul kräver två minuter; läppningen krävs också i två minuter, men endast en läppmaskin krävs. Dessutom är slipmaskinens slipkostnad tre gånger så hög som läppmaskinens läppkostnad.
Avfallsmängderna och konsumentklagomålen för specifika områden är dock endast 1 % eller mindre, medan slipningsprodukterna når 3–7 %. Avfallsväxlar inkluderar kostnaden för alla processer, men lägger också till materialkostnader, så med tanke på avfallsmängderna har slipning bättre ekonomi.
För bara fem år sedan var de två bearbetningsmetoderna mycket olika i kostnad och mer gynnsamma för tänderna, men idag visar forskning att med utvecklingen av maskinverktygsteknik, produktion av nya slipmedel för slipskivor, tillämpning av halvfinishstrategi och många andra framsteg har uppnåtts, och kindtänderna har en mycket ljus framtid, vilket gör det till en mycket attraktiv bearbetningsmetod.
Publiceringstid: 11 mars 2022