Kugghjultillverkas av en mängd olika material beroende på deras tillämpning, nödvändig styrka, hållbarhet och andra faktorer. Här är några

vanliga material som används för tillverkning av redskap:

1. Stål

Kolstål: Används ofta på grund av dess styrka och hårdhet. Vanligt använda betyg inkluderar 1045 och 1060.

Legerat stål: Erbjuder förbättrade egenskaper som förbättrad seghet, styrka och motståndskraft mot slitage. Exempel inkluderar 4140 och 4340 legeringar

stål.

Rostfritt stål: Ger utmärkt korrosionsbeständighet och används i miljöer där korrosion är ett stort problem. Exempel inkluderar

304 och 316 rostfria stål.

2. Gjutjärn

Grått gjutjärn: Erbjuder god bearbetningsförmåga och slitstyrka, vanligtvis används i tunga maskiner.

Duktilt gjutjärn: Ger bättre styrka och seghet jämfört med grått gjutjärn, som används i applikationer som kräver högre hållbarhet.

3. Icke-järnlegeringar

Brons: En legering av koppar, tenn och ibland andra element, brons används förväxlarkräver god slitstyrka och låg friktion.

Används vanligtvis i marina och industriella applikationer.

Mässing: En legering av koppar och zink, mässingskugghjul erbjuder god korrosionsbeständighet och bearbetbarhet, används i applikationer där måttlig styrka är

tillräcklig.

Aluminium: Lätt och korrosionsbeständig, aluminiumväxlaranvänds i applikationer där viktminskning är viktig, t.ex

flyg- och fordonsindustrin.

4. Plast

Nylon: Ger bra slitstyrka, låg friktion och är lätt. Används vanligtvis i applikationer som kräver tystare drift och lägre belastning.

Acetal (Delrin): Ger hög hållfasthet, styvhet och god dimensionsstabilitet. Används i precisionsväxlar och applikationer där låg friktion är

behövs.

Polykarbonat: Känd för sin slagtålighet och transparens, används i specifika applikationer där dessa egenskaper är fördelaktiga.

5. Kompositer

Glasfiberförstärkt plast: Kombinera fördelarna med plast med ökad styrka och hållbarhet från glasfiberarmering, som används i

lätta och korrosionsbeständiga applikationer.

Kolfiberkompositer: Ger höga styrka-till-vikt-förhållanden och används i högpresterande applikationer som flyg och racing.

6. Specialmaterial

Titan: Erbjuder utmärkt styrka-till-vikt-förhållande och korrosionsbeständighet, används i högpresterande och rymdtillämpningar.

Beryllium koppar: Känd för sin höga hållfasthet, icke-magnetiska egenskaper och korrosionsbeständighet, som används i specialiserade applikationer som t.ex.

precisionsinstrument och marina miljöer.

Överväganden för materialval:

Belastningskrav:

Höga belastningar och påkänningar kräver vanligtvis starkare material som stål eller legerat stål.

Driftmiljö:

Korrosiva miljöer kräver material som rostfritt stål eller brons.

Vikt:

Tillämpningar som kräver lätta komponenter kan använda aluminium eller kompositmaterial.

Kosta:

Budgetbegränsningar kan påverka valet av material, balansera prestanda och kostnad.

Bearbetningsbarhet:

Den enkla tillverkningen och bearbetningen kan påverka materialvalet, särskilt för komplexa växelkonstruktioner.

Friktion och slitage:

Material med låg friktion och god slitstyrka, såsom plast eller brons, väljs för applikationer som kräver jämna

och hållbar drift.