Växlarproduceras från olika material beroende på deras tillämpning, nödvändig styrka, hållbarhet och andra faktorer. Här är några

Vanliga material som används för växelproduktion:

1. Stål

Kolstål: Används allmänt på grund av dess styrka och hårdhet. Vanligt använda betyg inkluderar 1045 och 1060.

Legeringsstål: Erbjuder förbättrade egenskaper som förbättrad seghet, styrka och motstånd mot slitage. Exempel inkluderar 4140 och 4340 legering

stål.

Rostfritt stål: Ger utmärkt korrosionsbeständighet och används i miljöer där korrosion är ett betydande problem. Exempel inkluderar

304 och 316 rostfria stål.

2. Gjutjärn

Grått gjutjärn: Erbjuder god bearbetbarhet och slitmotstånd, vanligtvis används i tunga maskiner.

Duktil gjutjärn: Ger bättre styrka och seghet jämfört med grått gjutjärn, som används i applikationer som kräver högre hållbarhet.

3. Icke-järnlegeringar

Brons: En legering av koppar, tenn och ibland andra element, brons används förväxlarkräver god slitmotstånd och låg friktion.

Vanligtvis används i marina och industriella tillämpningar.

Mässing: En legering av koppar och zink, mässingsväxlar erbjuder god korrosionsbeständighet och bearbetbarhet, som används i applikationer där måttlig styrka är

tillräcklig.

Aluminium: Lätt och korrosionsbeständig, aluminiumväxlaranvänds i applikationer där viktminskning är viktig, till exempel i

Aerospace and Automotive Industries.

4. Plast

Nylon: Ger god slitmotstånd, låg friktion och är lätt. Vanligtvis används i applikationer som kräver tystare drift och lägre belastningar.

Acetal (Delrin): Erbjuder hög styrka, styvhet och god dimensionell stabilitet. Används i precisionsväxlar och applikationer där låg friktion är

behövs.

Polykarbonat: Känd för dess slagmotstånd och transparens, som används i specifika applikationer där dessa egenskaper är fördelaktiga.

5. Kompositer

Fiberförstärkt plast: Kombinera fördelarna med plast med extra styrka och hållbarhet från glasfiberförstärkning, som används i

Lätt och korrosionsbeständiga applikationer.

Kolfiberkompositer: Ge höga styrka-till-vikt-förhållanden och används i högpresterande applikationer som flyg- och racing.

6. Specialmaterial

Titan: Erbjuder utmärkt styrka-till-vikt-förhållande och korrosionsmotstånd, som används i högpresterande och rymdapplikationer.

Beryllium koppar: Känd för sina höga styrka, icke-magnetiska egenskaper och korrosionsmotstånd, som används i specialiserade tillämpningar som

Precisionsinstrument och marina miljöer.

Överväganden för materialval:

Belastningskrav:

Höga belastningar och spänningar kräver vanligtvis starkare material som stål eller legeringsstål.

Operationsmiljö:

Frätande miljöer kräver material som rostfritt stål eller brons.

Vikt:

Applikationer som kräver lätta komponenter kan använda aluminium eller kompositmaterial.

Kosta:

Budgetbegränsningar kan påverka valet av material, balanseringsprestanda och kostnad.

Bearbetbarhet:

Enkelt tillverkning och bearbetning kan påverka materialval, särskilt för komplexa växelsdesign.

Friktion och slit:

Material med låg friktion och god slitmotstånd, såsom plast eller brons, väljs för applikationer som behöver smidigt

och hållbar drift.