Fasad växelTillverkning involverar precisionsprocesser för att skapa kugghjul med koniska kuggprofiler, vilket säkerställer smidig överföring av vridmoment mellan korsande axlar. Nyckelteknologier inkluderar kuggning, lappning, fräsning och slipning, samt avancerad CNC-bearbetning för hög noggrannhet. Värmebehandling och ytbehandling förbättrar hållbarhet och prestanda, medan moderna CAD CAM-system optimerar design och produktionseffektivitet

Kugghjulstillverkningsteknik för bearbetning av vinkelväxlar inkluderar huvudsakligen följande steg:

1. Materialval:

- Välj lämpligtredskap material, vanligtvis höghållfasta, hög seghet legerade stål såsom 20CrMnTi, 42CrMo, etc., för att säkerställa lastbärande kapacitet och hållbarhet för växlarna.

2. Smide och värmebehandling:

- Smide: Förbättrar materialets mikrostruktur och förbättrar dess mekaniska egenskaper genom smide.

- Normalisering: Eliminerar smidesspänningar och förbättrar bearbetbarheten efter smide.

- Anlöpning: Förbättrar materialets seghet och styrka som förberedelse för efterföljande skärprocesser och uppkolningsbehandlingar.

3. Precisionsgjutning:

- För vissa små eller komplexa formerkoniska växlar, kan precisionsgjutningsmetoder användas för tillverkning.

4. Grov bearbetning:

- Inklusive fräsning, svarvning, etc , för att ta bort det mesta av materialet och forma kugghjulets preliminära form.

5. Halvfinbearbetning:

- Ytterligare bearbetning för att förbättra växelns noggrannhet som förberedelse för slutbearbetning.

6. Karburerande behandling:

- Bildar ett lager av karbider på växelytan genom uppkolningsbehandling för att öka ythårdheten och slitstyrkan.

7. Släckning och härdning:

- Släckning: Snabb kylning av den uppkolade växeln för att få en martensitisk struktur och öka hårdheten.

Anlöpning: Minskar härdningsspänningar och förbättrar redskapets seghet och stabilitet.

8. Avsluta bearbetningen:

- Inklusive kuggslipning, rakning, honing, etc, för att uppnå hög precision av tandprofiler och ytor.

9. Tandbildning:

- Använda specialiserade fräsmaskiner med koniska kugghjul eller CNC-maskiner för kuggformning för att skapa kuggformen på det koniska kugghjulet.

10. Tandythärdning:

- Härdning av tandytan för att förbättra slitstyrkan och utmattningsbeständigheten.

11. Ytbehandling av tand:

- Inklusive kuggslipning, lappning, etc., för att ytterligare förbättra precisionen och ytfinishen på tandytan.

12. Inspektion av växeln:

- Använda redskapsmätcentra, växelpjäser och annan utrustning för att inspektera redskapens noggrannhet och säkerställa växelkvalitet.

13. Montering och justering:

- Montering av de bearbetade vinkelväxlarna med andra komponenter och justering av dem för att säkerställa smidig drift av transmissionssystemet.

14. Kvalitetskontroll:

- Implementera strikt kvalitetskontroll genom hela tillverkningsprocessen för att säkerställa att varje steg uppfyller design- och processkrav.

Dessa nyckeltillverkningstekniker säkerställer den höga precisionen, effektiviteten och livslängden hoskoniska växlar, vilket gör det möjligt för dem att möta behoven för olika industriella tillämpningar.