Konisk kugghjulTillverkningen innebär precisionsprocesser för att skapa kugghjul med koniska tandprofiler, vilket säkerställer en smidig överföring av vridmoment mellan korsande axlar. Viktiga tekniker inkluderar kuggfräsning, läppning, fräsning och slipning, samt avancerad CNC-bearbetning för hög noggrannhet. Värmebehandling och ytbehandling förbättrar hållbarhet och prestanda, medan moderna CAD CAM-system optimerar design- och produktionseffektivitet.

Tekniker för tillverkning av kugghjul för bearbetning av koniska kugghjul inkluderar huvudsakligen följande steg:

1. Materialval:

- Att välja lämpligaredskap material, vanligtvis höghållfasta legeringsstål med hög seghet såsom 20CrMnTi, 42CrMo, etc., för att säkerställa kugghjulens bärförmåga och hållbarhet.

2. Smide och värmebehandling:

- Smidning: Förbättra materialets mikrostruktur och förstärka dess mekaniska egenskaper genom smide.

- Normalisering: Eliminerar smidesspänningar och förbättrar bearbetbarheten efter smide.

- Anlöpning: Förbättring av materialets seghet och hållfasthet inför efterföljande skärprocesser och karbureringsbehandlingar.

3. Precisionsgjutning:

- För vissa små eller komplexa formerkoniska kugghjul, precisionsgjutningsmetoder kan användas för tillverkning.

4. Grovbearbetning:

- Inklusive fräsning, svarvning etc. för att ta bort det mesta av materialet och forma kugghjulets preliminära form.

5. Halvbearbetning:

- Vidare bearbetning för att förbättra kugghjulets noggrannhet inför finbearbetning.

6. Karbureringsbehandling:

- Bildning av ett lager av karbider på kugghjulets yta genom karburering för att öka ythårdheten och slitstyrkan.

7. Härdning och anlöpning:

- Härdning: Snabb kylning av det uppkolade kugghjulet för att erhålla en martensitisk struktur och öka hårdheten.

- Anlöpning: Minskar kylspänningar och förbättrar kugghjulets seghet och stabilitet.

8. Färdigbearbetning:

- Inklusive kuggslipning, hyvling, honing etc. för att uppnå högprecision i tandprofiler och ytor.

9. Tandbildning:

- Användning av specialiserade koniska kugghjulsfräsmaskiner eller CNC-maskiner för kuggformning för att skapa kuggformen på koniska kugghjulet.

10. Härdning av tandytan:

- Härdning av tandytan för att förbättra slitstyrka och utmattningsbeständighet.

11. Ytbehandling av tandytor:

- Inklusive kuggslipning, läppning etc. för att ytterligare förbättra precisionen och ytfinishen på tandytan.

12. Redskapsinspektion:

- Använda kugghjulsmätningscentraler, kuggkontrollanter och annan utrustning för att inspektera kugghjulets noggrannhet och säkerställa kugghjulets kvalitet.

13. Montering och justering:

- Montering av de bearbetade koniska kugghjulen med andra komponenter och justering av dem för att säkerställa en smidig drift av transmissionssystemet.

14. Kvalitetskontroll:

- Implementera strikt kvalitetskontroll genom hela tillverkningsprocessen för att säkerställa att varje steg uppfyller design- och processkrav.

Dessa viktiga tillverkningstekniker säkerställer hög precision, effektivitet och livslängd hoskoniska kugghjul, vilket gör det möjligt för dem att möta behoven hos olika industriella tillämpningar.