Kinas spiralformade växel som används i planetväxellådor, fabrik och tillverkare

Precisionsslipning av spiralformade kugghjul som används i spiralformade växellådor Utvald bild

Kort beskrivning:

Precisionsspiralkugghjul är viktiga komponenter i spiralkugghjul, kända för sin effektivitet och smidiga drift. Slipning är en vanlig tillverkningsprocess för att producera högprecisionsspiralkugghjul, vilket säkerställer snäva toleranser och utmärkta ytfinisher.

Viktiga egenskaper hos precisionsspiralväxlar genom slipning:

Material: Vanligtvis tillverkad av högkvalitativa stållegeringar, såsom sätthärdat stål eller genomhärdat stål, för att säkerställa styrka och hållbarhet.
Tillverkningsprocess: Slipning: Efter initial grovbearbetning slipas kuggarna för att uppnå exakta dimensioner och en högkvalitativ ytfinish. Slipningen säkerställer snäva toleranser och minskar buller och vibrationer i växellådan.
Precisionskvalitet: Kan uppnå höga precisionsnivåer, ofta i enlighet med standarder som DIN6 eller ännu högre, beroende på tillämpningskraven.
Tandprofil: Spiralformade tänder är skurna i en vinkel mot kugghjulsaxeln, vilket ger en jämnare och tystare drift jämfört med kugghjul. Spiralvinkeln och tryckvinkeln är noggrant valda för att optimera prestandan.
Ytfinish: Slipning ger en utmärkt ytfinish, vilket är avgörande för att minska friktion och slitage och därigenom förlänga växelns livslängd.
Användningsområden: Används i stor utsträckning inom olika industrier som fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin, industrimaskiner och robotteknik, vindkraft/byggindustrin/livsmedel och drycker/kemi/marinindustrin/metallurgi/olja och gas/järnvägar/stål/vindkraft/trä och fiber, där hög effektivitet och tillförlitlighet är avgörande.

Precisionsstandard:GB, DIN, JIS, AGMA, ISO

Ansökan::Vindkraft/Bygg/Livsmedel och drycker/Kemi/Marin/Metallurgi/Olja och gas/Järnväg/Stål/Vindkraft/Trä och fiber

Anpassning::Tillgänglig

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Hur kontrollerar man processkvaliteten och när ska processinspektionsprocessen utföras? Detta diagram är tydligt att se. Den viktiga processen förcylindriska kugghjulVilka rapporter bör skapas under varje process?

Här är hela produktionsprocessen för dettaspiralväxel

1) Råmaterial 8620H eller 16MnCr5

1) Smide

2) Normalisering av förvärmning

3) Grovsvarvning

4) Avsluta svarvningen

5) Kuggfräsning

6) Värmebehandling karburering 58-62HRC

7) Kulblästring

8) Ytterdiameter och borrslipning

9) Slipning av spiralformade kugghjul

10) Rengöring

11) Märkning

12) Paket och lager

Rapporter

Vi kommer att tillhandahålla filer av full kvalitet innan leverans för kundens granskning och godkännande.
1) Bubbelteckning
2) Dimensionsrapport
3) Materialcertifikat
4) Värmebehandlingsrapport
5) Noggrannhetsrapport
6) Delbilder, videor

Vi kommer att tillhandahålla fullkvalitets f5

Vi kommer att tillhandahålla fullkvalitets f6

Tillverkningsanläggning

Vi omfattar en yta på 200 000 kvadratmeter och är även utrustade med avancerad produktions- och inspektionsutrustning för att möta kundernas efterfrågan. Vi har introducerat den största storleken, Kinas första kugghjulsspecifika femaxliga bearbetningscentral Gleason FT16000 sedan samarbetet mellan Gleason och Holler inleddes.

→ Valfria moduler

→ Valfritt antal tänder

→ Högsta noggrannhet DIN5

→ Hög effektivitet, hög precision

Ger drömproduktivitet, flexibilitet och ekonomi för små serier.

Verkstad för kuggfräsning, fräsning och formning

Produktionsprocess

smide

slipning

hård svängning

värmebehandling

fräsning

härdning och anlöpning

mjuk vridning

testning

Inspektion

Vi är utrustade med avancerad inspektionsutrustning som Brown & Sharpe trekoordinatsmätmaskin, Colin Begg P100/P65/P26 mätcenter, tyskt Marl-cylindricitetsinstrument, japansk ytjämnhetsmätare, optisk profiler, projektor, längdmätmaskin etc. för att säkerställa att den slutliga inspektionen utförs korrekt och fullständigt.