Precisionkugghjulär viktiga komponenter i jordbruksmaskiner och ger pålitlig kraftöverföring för olika operationer. Dessa kugghjul är konstruerade med hög noggrannhet för att säkerställa smidig samverkan mellan axlarna, vilket är avgörande i utrustning som traktorer och skördetröskor. Deras hållbarhet är avgörande, eftersom de klarar tuffa förhållanden, inklusive smuts och tunga belastningar, samtidigt som de bibehåller prestanda över tid.
Genom att minimera energiförlusten under kraftöverföring förbättrar precisionskyrndrev bränsleeffektiviteten och minskar driftskostnaderna, vilket gör dem ovärderliga för modernt jordbruk. I takt med att jordbrukstekniken utvecklas fortsätter efterfrågan på exakta och robusta kugghjul att växa, vilket hjälper jordbrukare att uppnå högre produktivitet och bättre avkastning. I slutändan förbättrar integrationen av precisionskyrndrev avsevärt effektiviteten och livslängden hos jordbruksmaskiner.
Hur kontrollerar man processkvaliteten och när ska processinspektionsprocessen utföras? Detta diagram är tydligt att se. Den viktiga processen för cylindriska kugghjul. Vilka rapporter bör skapas under varje process?
Här är hela produktionsprocessen för denna spiralformade växel
1) Råmaterial 8620H eller 16MnCr5
1) Smide
2) Normalisering av förvärmning
3) Grovsvarvning
4) Avsluta svarvningen
5) Kuggfräsning
6) Värmebehandling karburering 58-62HRC
7) Kulblästring
8) Ytterdiameter och borrslipning
9) Slipning av spiralformade kugghjul
10) Rengöring
11) Märkning
12) Paket och lager
Vi kommer att tillhandahålla filer av full kvalitet innan leverans för kundens granskning och godkännande.
1) Bubbelteckning
2) Dimensionsrapport
3) Materialcertifikat
4) Värmebehandlingsrapport
5) Noggrannhetsrapport
6) Delbilder, videor
Vi omfattar en yta på 200 000 kvadratmeter och är även utrustade med avancerad produktions- och inspektionsutrustning för att möta kundernas efterfrågan. Vi har introducerat den största storleken, Kinas första kugghjulsspecifika femaxliga bearbetningscentral Gleason FT16000 sedan samarbetet mellan Gleason och Holler inleddes.
→ Valfria moduler
→ Valfritt antal tänder
→ Högsta noggrannhet DIN5
→ Hög effektivitet, hög precision
Ger drömproduktivitet, flexibilitet och ekonomi för små serier.
smide
slipning
hård svängning
värmebehandling
fräsning
härdning och anlöpning
mjuk vridning
testning
Inspektion
Vi är utrustade med avancerad inspektionsutrustning som Brown & Sharpe trekoordinatsmätmaskin, Colin Begg P100/P65/P26 mätcenter, tyskt Marl-cylindricitetsinstrument, japansk ytjämnhetsmätare, optisk profiler, projektor, längdmätmaskin etc. för att säkerställa att den slutliga inspektionen utförs korrekt och fullständigt.
Paket
