Omfattande tillverkningsprocess för kugghjul och axlar: Från smide till hård ytbehandling

Produktionen av kugghjul ochaxlarinvolverar flera avancerade tillverkningssteg utformade för att uppnå överlägsen styrka, precision och prestanda. På Belon Gears integrerar vi traditionella metallformningsmetoder med toppmoderna bearbetnings- och ytbehandlingstekniker som smide, gjutning, 5-axlig bearbetning, fräsning, formning, driftning, hyvling, hårdkapning, slipning, läppning och skivning för att leverera transmissionskomponenter i världsklass för olika industrier.

1. Materialformning: Smide och gjutning
Processen börjar med att forma kugghjulsämnen och axlarna:

• Smidning förbättrar metallens inre struktur och mekaniska hållfasthet genom att komprimera den under hög temperatur och tryck, idealiskt för kugghjul som kräver hög vridmomentkapacitet och utmattningsbeständighet.

• Gjutning möjliggör skapandet av komplexa eller stora kugghjulsformer genom att hälla smält metall i precisionsformar, vilket ger flexibilitet i geometri och materialval.

2. Precisionsbearbetning och kugghjulsfräsning
Efter formning definierar precisionsbearbetning kugghjulets geometri och noggrannhet.

• 5-axlig bearbetning ger exceptionell flexibilitet, vilket gör att invecklade vinklar och flera ytor kan bearbetas i en enda uppställning, vilket förbättrar både precision och produktivitet.

• Fräsning, fräsning och formning används ofta för att tillverka kugghjul. Fräsning passar för cylindriska och spiralformade kugghjul, formning av invändiga kugghjul och fräsning av stöd för prototyper eller specialdesigner.

• Brotschning används för att effektivt och noggrant producera kilspår, invändiga splines eller specifika kuggprofiler.

3. Finbearbetning och hårdbearbetning
När tänderna är frästa genomgår flera efterbehandlingsoperationer förfining av ytkvaliteten och tandnoggrannheten.

• Kuggskärning tar bort små materiallager för att korrigera mindre profilfel som kvarstått från fräsning och för att förbättra kuggingreppet.

• Hårdbearbetning är en högprecisionsbearbetningsmetod som utförs efter värmebehandling, vilket möjliggör direkt finbearbetning av härdade kugghjul utan behov av slipning i vissa fall. Den erbjuder bättre produktivitet, minskat verktygsslitage och bibehåller ytintegriteten samtidigt som snäva toleranser säkerställs.

• Slipning är fortfarande avgörande för kugghjul som kräver ultrahög precision, släta ytor och minimalt buller, särskilt i växellådor inom fordons- och flygindustrin.

• Lappning förbättrar kontaktjämnheten genom att parade kugghjul körs tillsammans under kontrollerat tryck, vilket säkerställer tyst och effektiv drift.

• Skiving, som kombinerar aspekter av fräsning och formning, är idealiskt för höghastighets finbearbetning av invändiga kugghjul med överlägsen noggrannhet.

4. Tillverkning och värmebehandling av axel
Axlar bearbetas genom svarvning, fräsning och slipning för att uppnå perfekt rakhet och koncentricitet. Efter bearbetningen förbättrar värmebehandlingsmetoder – såsom karburering, nitrering eller induktionshärdning – slitstyrka, ythårdhet och total hållfasthet.

5. Kvalitetskontroll och montering
Varje komponent genomgår strikt kvalitetskontroll med hjälp av CMM:er, kugghjulsmätcentraler och yttestare för att säkerställa dimensionell precision och konsistens. Slutmontering och testning verifierar lastkapacitet, jämn rotation och tillförlitlighet.

På Belon Gears kombinerar vi smide, gjutning, hårdbearbetning och precisionsbehandling för att skapa en komplett tillverkningslösning för kugghjul och axlar. Vår integrerade metod garanterar att varje komponent uppfyller de högsta standarderna för prestanda, livslängd och effektivitet – och stödjer krävande sektorer som robotteknik, tunga maskiner och transporter över hela världen.
Läs mernyheter